造紙分散劑具有熱解性、隨溫度升高其粘度很快下降、水溶性好，粘度高、并具備良好的潤滑性等的特點，從而保證不影響干燥的紙中原有纖維的性能。該產品是水溶性有機高分子聚合物，易溶于水并形成高粘度液體，在低添加量下能促進造紙纖維的良好分散和的紙張成型效果，改善紙漿勻度和紙張的柔軟度，還能使紙的強度性能。造紙分散劑在的使用添加量（噸絕干漿添加1kg以下）即可顯示出良好的纖維分散效果。
造紙分散劑目前廣泛應用：在衛生紙、新聞紙、、茶葉濾紙、掛面紙、餐巾紙、彩色紙、電解電溶紙、靜電復印紙等低定量紙張生產中。
助磨劑與分散劑的區別
在超細粉碎過程中，當顆粒的粒度減小至微米級后，顆粒的質量趨于均勻，缺陷減少，強度和硬度增大，粉碎難度大大增加。同時，因比表面積及表面能顯著增大，微細顆粒相互團聚（形成二次或三次顆粒）的趨勢明顯增強。對于濕法超細粉碎，這時礦漿的黏度顯著提高，礦漿的流動性明顯變差。如果不采取一定的工藝措施，這時粉碎效率將顯著下降，單位產品能耗將明顯提高，這時候就需要在超細粉碎過程中添加一些分散劑或助磨劑。助磨劑與分散劑的區別以下幾個方面可以分析：
助磨劑與分散劑的概念
助磨劑是一類能顯著提高超細粉碎作業效率或降低單位產品能耗的化學物質，包括不同狀態（固態、液態和氣態）的有機物和無機物。
添加助磨劑的主要目的是提高物料的可磨性，阻止微細顆粒的黏結、團聚和在磨機襯板及研磨介質上的粘附，提高磨機內物料的流動性，從而提高產品細度和細產品產量，降低粉碎極限和單位產品的能耗。
顯然，分散劑也是一種助磨劑，是通過阻止顆粒的團聚，降低礦漿黏度來起助磨作用的。
分散劑評估效果的技巧
分散劑分散效果的評定方法各種各樣，但是選用分散劑后所達到的研磨效果如何，今天小編就可以帶大家一起來看看，可采用以下方法進行評定:
（1）用粒度測試方法測定細度；
（2）利用電子顯微鏡可觀察濕顆粒的粒徑分布和聚集狀態，是否有絮凝、析出等現象；
（3）測定分散色漿的著色力和色相可以確定顏料分散得好壞。一般認為紅色帶黃相、黃色帶綠相、綠色帶藍相、藍色帶紅相時，顏料分散效果較好；
（4）測定漿料的貯存穩定性。如果分散效果不好，貯存后顆粒會形成絮凝，粘度增加。表明分散不完全，體系穩定性差。
綜上所述，超細研磨過程中分散劑的選擇是一項復雜而且難度大的工程，必須綜合考慮方方面面的因素，只有在保證分散劑對產品性能及體系無任何影響的情況下，選擇合適的分散劑及其用量，減少超細研磨漿料中顆粒之間軟團聚體，使顆粒在體系中分散穩定，提高超細研磨效果。
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